全球首件全尺寸3D打印多管相貫復雜節點通過驗收

    11月7日，中建鋼構專家組到訪武漢天昱智能制造有限公司，正式對雙方聯合研發的“3D彩打多管相貫復雜性進程”進行驗收。

    該研發項目基于武漢天昱“智能微鑄鍛銑復合增材制造”技術的應用開發。該世界上首件全規格尺寸3D打印(yin)多管(guan)相貫復雜節點為整體(ti)一(yi)次(ci)性成型，由(you)6個經理(li)和4個副(fu)管(guan)組合(he)而成，容量為283kg，形狀長寬(kuan)比(bi)約為750×480×480mm，管(guan)壁約10mm。

    該節點為某大跨度場館類鋼結構工程關鍵部分，傳統的制造工藝為鑄造，因開模等原因周期很長，且容易出現各種缺陷，壁厚大，整體較為笨重。“智能微鑄鍛銑復合增材制造”水平可創制超(chao)細等軸晶組(zu)織(zhi)，顯著提高組(zu)織(zhi)性能均勻(yun)一(yi)致性，保證疲勞壽命穩定超(chao)過傳(chuan)統(tong)鍛件(jian)水平，在強度(du)上(shang)遠遠超(chao)過傳(chuan)統(tong)制造件(jian)，同時可減壁厚，實(shi)現整體減重。因為綠色超(chao)短流程制造，可大(da)(da)大(da)(da)節省成本(ben)。

    利用“智能化微鑄鍛銑包覆增材營造”（3D打印）技術順利完成該復雜節點的制造并通過預驗收，標志著3D打印鋼結構新型工藝的逐步形成。未來，雙方將全力推進建(jian)筑鋼(gang)結構(gou)(gou)復雜節點3D打印產業化(hua)，將以(yi)前針(zhen)(zhen)對(dui)分開單獨進行研(yan)(yan)制再接連成整體化(hua)的方法流(liu)程(cheng)改為(wei)針(zhen)(zhen)對(dui)穩定性和(he)整體化(hua)研(yan)(yan)制的方法流(liu)程(cheng)，拆除和(he)的提升(sheng)(sheng)老式鋼(gang)空間結構(gou)(gou)的的研(yan)(yan)制高技術，使當下鋼(gang)空間結構(gou)(gou)的研(yan)(yan)發加工(gong)(gong)由憑(ping)人工(gong)(gong)費經歷研(yan)(yan)發加工(gong)(gong)上(shang)升(sheng)(sheng)時(shi)到科學實驗黃綠色(se)自動化(hua)研(yan)(yan)發加工(gong)(gong)！