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深度剖析3D打印的戰略價值及所帶來的大國競爭出發點與策略

發布時間: 2019-4-22 8:59:34       瀏覽:

     201八年3D印刷物理學谷公布的金屬質3D印刷企業品牌分塊矩陣圖     引言:3D科學研究有效有效谷可能在201七年TCT上海展會的論談上披露過一頁歐洲最主要的鋁合金3D網頁復印紙機 國際的企業分塊行列式圖,那時從圖上應該看清楚國產低于90%的3D網頁復印紙加工業的企業在SLM、SLS機 方向排長隊,國產3D網頁復印紙即使一小片繁榮景象,但清晰應該看清楚外界技巧主體者整塊銷售股票市場上,整塊情勢對國產隨時升級技巧的開發壯大不良。雖然,那時3D網頁復印紙科學研究有效有效谷包括更好地的主流互聯網媒體也看清楚,像陜西天昱公司的(華南科技有限公司二本大學張海鷗講師微商團隊)全隨時升級研制的“微鑄鍛銑pp”增材加工技巧歐洲當先,令人對國產隨時升級技巧抱有大的盼望著,主流互聯網媒體和服務業小編們也競相推測,馬上的未來目前隨時升級3D網頁復印紙技巧將完全逆襲之,主體者銷售股票市場上開發壯大。兩年多從前,3D網頁復印紙科學研究有效有效谷第三披露歐洲鋁合金3D網頁復印紙國際的企業分塊行列式圖,這一次技巧種類有一定的曾加,也盡管推測的這種,國產隨時升級技巧越來越推動整塊銷售股票市場上的開發壯大,陜西天昱、陜西鉑力特等加工業的企業完全了新技巧的研制。
一、中國3D打印市場的開放,是其發展的基礎
    所有的的新興的各個領域的不斷開發進步,都需要的“全.球大深度要融合”的自然環境,從進駐、交流會到做好獨立研制培訓的蝶變。即使許多 人看來技藝現進的西方人各國對不斷開發進步中各國是制定一個技藝禁用的,到當今直到這看著是現實,正因為內地經銷商也仍在貫徹執行其技藝的“非開源軟件”原則,于是,行業內的人都確定,除過日資工業企業,真的我們所買入的南美洲國家現進環保環保設備比南美洲國家當地些不太差,幾乎少于孩子們的環保設備,還沒有那家環保環保設備經銷商對我們做禁用。于是,過去式近幾年,我們與全.球3D彩印市揚的深度要融合,是其高不斷開發進步的根本,也是做好獨立研制培訓主要市揚的根本。
    比如,3D打印最大的潛力是用于制造復雜的產品,3D打印助力西門子三款燃氣輪機實現超過63%的聯合循環效率。3D打印用于制造燃燒系統零部件,零部件是經過設計優化的,3D打印實現了更復雜的產品幾何形狀,使燃氣輪機中的燃料和空氣預混合得到改進,從而實現最大的發電效率。要知道從2000年到2010年期間,西門子花了十年時間才將聯合循環電廠的發電效率從58%提升到60%,3D打印燃燒系統零部件在其中發揮的作用是顯著的。從這個應用中可以看出,3D打印對產品的重塑,最直接的就是產品性能的提升,從而帶來了附加價值的創造。
    如果我們錯失3D打印應用發展的窗口期,抵制外來技術,那么無疑,將來有一天,我們所面對的局面將十分尷尬,那就是我們不得不再一次向西方先進的工業產品低頭,花很高的代價去進口應用領域的發動機,燃氣輪機,各種各樣的高附加值核心產品,那時候貿易戰爭已經沒有必要性了。
二、大國之間的那些競爭,或在合作中悄然展開
    在一個高度競爭的全球市場中,僅僅依靠自發性的創新是不夠的。許多國家,包括美國,都在推動創新,通過整體的政府引導方式實施。在3D打印領域,最引起各國政府重視的就是美國的增材制造創新中心America Makes的作用。而America Makes正是在奧巴馬政府提出的制造業回歸的背景下所成立的。
    那么問題就來了,我們是否能夠阻止制造業回歸?
    介于3D打印的特性,我認為阻止制造業回歸西方國家,這是徒勞的,而且是沒有必要的。
    首先分布式生產(Distributed Manufacturing,DM)是大勢所趨,分布式生產是基于本地的小規模快速設計與生產。源自于工程能力,盡可能以接近量產化的成本生產出少量零件,而不是大批量、集中化的生產模式。
而在創意消費類產品領域,以創意設計平臺與分布式制造的方式,將會形成一種全新的D2U(Designer to User)的商業模式。即線上的設計師直接與用戶對接,從而省去大量的中間環節。
    而3D打印產品本身,如果與大數據平臺相對接,會產生更大的價值。那么一旦形成以大數據平臺為基礎的3D打印分布式制造模式,將會產生顛覆性力量。
    未來我們貿易的很多“商品”將不是商品實物而是CAD模型數據與算法,那么在這個發展趨勢下,我認為阻攔制造業回歸西方將是沒有必要的。
    況且中國作為制造大國雖然獲取了發展的紅利,然而也透支了非常多的資源,這樣發展的可持續性并不強,我們真的有必要那么留戀給我們帶來些許好處與壞處的模式么?
    不管是主動還是被動,我們從模仿西方國家的產品設計也走到了一個走向高層次的民族創新和正向設計的路口。
    所以說是新的發展模式和發展機遇降臨了,只是我們還未曾熟悉,這或許是恐懼的來源,但也是希望的新起點。
    (1)當前痛點
    首先是惡性的價格競爭,雖然說中國的土壤擅長并精于價格競爭,通常我們會把不鉆營價格戰的國際企業認為是不接地氣。然而在3D打印目前的發展階段,應用市場還沒有起來,市場蛋糕就一小塊,價格戰已經血流成河了,在我看來,競爭的確是好事情,但這樣的家門口內扭成一團的廝殺似乎有些過分了。
   3D打印科學谷曾經采訪過Materialise的創始人兼CEO Fried Vancraen先生, 關于競爭與合作,Fried給出了很好的建議。3D打印應用還沒有獲得產業化發展就在中國陷入了惡性的價格競爭,Fried希望能夠關注更好的質量,更合理的價格,而不是惡性的價格競爭,過于惡性的價格競爭也將迫使很多有創新的產品不敢落地中國,而這與中國要實現中國制造2025的計劃是不符的,中國需要高質量的產品,企業要有足夠的利潤來投資研發,中國還需要引導企業形成良性競爭的環境。
    自己家國門內發生的事情,大洋彼岸的人都看不下去了,都要忍不住呼吁要目光長遠些,這樣的價格廝殺或許真的該理性一些?
    為什么說價格廝殺過早的發生是有害的?3D打印需要適合其生存的土壤,這一點我們的生態環境還很不健全,也就是說土壤還不健全,“種子們”就開始相互打起來了。在這里我再次拿Fried先生的切身感受來闡明觀點。3D打印技術要實現與應用端的深度結合,需要從設計到生產、銷售、商業模式、供應鏈等多個層面的創新。就拿一副小小的眼鏡來說,要通過3D打印技術來實現定制化生產,眼鏡店還需要配備恰當的掃描儀,還要有人懂得如何操作使用,如何建模,如何幫助消費者形成訂單,并且整個供應鏈還需要做出調整。傳統供應鏈包括既有的分銷體系,訂單管理,銷售鏈路跟蹤,定價體系,傭金體系,人的理念等各方面因素的對3D打印技術進入到產業化領域帶來層層阻力。
    新的模式的到來,我們要移動的是一座座大山,局限3D打印發展的豈止是人才,教育與思維?產業鏈利益的分配也很重要,這其中有多少座大山要移動我們還不清楚,卻因為一個小山坡爭起來了。
舉另外一個例子可能更加直觀,這種情況下的價格廝殺猶如兩個人看到了天上的大雁飛過,為了如何烹制大雁而爭論不休,最終大雁飛走了,他們錯過了機會。
    生態圈還沒有健全,市場需求還剛剛萌芽,短兵相接的拼殺讓企業無法獲得持續發展的精力與資金,這無疑過猶不及。
    其次是缺乏發展眼光與思路,我曾經走訪過一些具備規模的3D打印企業,讓我感到難過的是這些企業發展了10多年,在管理和設備方面仍然用excel表格在進行管理。
    (2)自動化的3D打印流程管理
    3D打印要走向產業化,兩種自動化必不可少,一種自動化是比較容易看到的硬件層面的自動化,包括自動的粉末處理,自動的機器手銜接零件件的運送及后處理工作等等。另外一種自動化是工藝與流程層面的自動化,包括自動優化加工參數,自動報價,自動分配打印任務,自動發現加工中的缺陷并糾正等等。這一系列的自動化是以數據線程以及大數據為基礎和核心的,并在此基礎上誕生人工智能的應用。
    而中國如果不重視動態數據的積累,那么我們將在數字化制造競爭中處于難以逆轉的失利局面。
    有一天,我們將會發現,我們心目中競爭的戰場錯位了,我們在別人絲毫不在意的地方奮戰,發展大國重器,阻攔制造回歸。而真正的戰場已經沒有我們的立足之地。當然,我希望這一切都不要發生。
    拿流程管理MES軟件來說,當前國內的3D打印企業可能覺得每年節約20萬左右的MES軟件費用很聰明,豈不知這并非是節約,首先軟件可以為你節約大量的人工(這樣簡單的數學加減法在這里我們就不去計算了);其次,軟件帶來的流程可視化與快速響應,極大的提高企業與其客戶的溝通效率,降低溝通錯誤與有頭無尾的項目發生,滿意度是企業發展的生命線,這一點軟件可以做到;最后,excel表格存下來的“死”的數據是沒有價值的,只有動態的軟件積累下來的“活”的數據是真正的寶藏,也是企業最值錢的部分。國內有些企業經常經營了10年20年,賣給別人都難以找到買家,說到底是因為缺乏核心價值。
    如果僅僅追求上市,那么上市將變得更加遙遠,在企業經營的時候有必要把目光放的長遠些,積淀企業的核心價值。
    其實很多企業無法認知到對于3D打印來說,最大的財富是數據。當然我理解這些企業有著各種發展困境,手工來進行訂單和流程管理或許出于無奈。但是想一下,這些企業真的就差每年幾十萬的軟件費嗎?還是我們這個民族已經從盜版時代所獲得的小確幸深深的中了思維意識上的毒,難以認知到付費的知識產權帶來的價值最終還是會落在自己身上。
    像生理反應一般的逃避使用正版軟件,這樣的毒將讓整個中華民族在未來的發展中付出慘痛代價。
    我們的國家要衡量一家企業是否有競爭力,除了銷售額和研發比例,或許可以增加一個維度,那就是軟件的引入和運用程度,看每年一家企業在軟件上的花費占比多少?
    甚至是為了追求低成本的投入,對進口設備進行各種山寨,然而試想一下,如果你的工廠一直用自己“攢”的設備來進行生產,而你的設備又沒有在市場上銷售,那么長久以來,這些加工數據也因為與其他設備的格格不入而變得價值寥寥,這是不是值得。
    最后,當前的痛點還包括對價值創造的薄弱,當前3D打印行業的從業者普遍缺乏對先進設計和仿真工具的駕馭能力,這使得我們只能做做原型的3D打印工作,而難以發揮3D打印真正的潛力:附加值創造。
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